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数控等离子切割机切割速度对切割质量不同
数控切割机和等离子电源结合起来就称为数控等离子切割机，用等离子切割容易产生破口，产生破口的原因有很多种，通常等离子数控切割机的 切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，但是由于待切割工件的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，所以等离子数控切割机的切割速度也有相应的变化。其主要表现为以下几点：
1、等离子数控切割机在切割速度适度地提高能改善切口质量时，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形。
2、等离子数控切割机在切割速度过快时使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。
3、当等离子数控切割机在切割速度太低时，由于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极斑点或阳极区必然要在离电弧近的切缝附近找到传导电流地方，同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。
4、当等离子数控切割机在切割速度极低时，由于切口过宽，电弧甚至会熄灭。由此可见，良好的切割质量与切割速度是分不开的。
新购置的数控切割如何清洗保养
由于数控等离子切割机的生产环境是在车间里，环境相对来说是比较简陋和恶劣。所以我们要定期对数控等离子切割机进行一次保养工作。新购置的切割机也要注意日常的清洁工作，这里武汉耐霸数控就讲讲日常需要做的事项：
要想让设备运行稳定，切割时表面清晰，那么工作人员应该常常使用清洁布擦拭设备上的导轨，当然设备移动体的导轨也要擦拭到，擦拭完毕后，再在所有导轨的表面涂上一层油膜。
另外，数控等离子切割机上的导向轮和滚轮也要常常做清洁，如若长时间不清洗，设备正常工作运转时，会产生一定量的氧化铁锈和夹带着一些粉尘，这些赃物会粘附于表面，所造成的后果就是，部件会磨损的更快，机器也会运行不稳定，以至于切割的工件表面质量不理想。
要让数控等离子切割机保持正常运行，就要保持齿条和齿轮的 啮合，所以要定期对设备的纵向、横向输出齿轮和齿条做清洁工作，保证其干净度。这里给大家一点建议，可以定期使用润滑齿轨，每周用压缩空气喷洗纵、横向齿条面。注意，每次清理后需要擦干净，再用润滑油抹一遍，防止与氧气反应，产生锈渣。
数控等离子切割机在机械加工行业的重要作用超乎你的想象!
1. 数控等离子切割机是什么?
数控等离子切割机是一种高科技机器,它通过使用等离子切割技术和计算机数控技术,在金属、合金、碳钢、铝材等金属材料上进行切割。
2. 能切割的材料有哪些?
数控等离子切割机可以切割铝板、铝合金、铜板、钢板、不锈钢板、合金板等金属材料,还可以切割不同种类厚度不同的工件,从而满足机械加工行业的不同需求。
3. 数控等离子切割机的应用场景有哪些?
数控等离子切割机可以广泛应用于冶金、汽车、机械、船舶、仪器仪表、电子、压力容器等若干工业领域。在制造汽车、卡车、飞机、火车等交通工具时,数控等离子切割机的应用是必不可少的一环。
4. 数控等离子切割机的优点是什么?
数控等离子切割机可以将制造成本降到 。切割加工更快、更精准,制作过程更加,并且能够实现量产,有效保证工作质量和工效。
更为关键的是,数控等离子切割机的成本也相对较低,所以相对较小企业也可以拥有自己的数控等离子切割机,从而在市场竞争中获取更多的优势。